ग्राइंडर का रखरखाव, ग्राइंडर का उपयोग करते समय आपको ये काम अच्छे से करने की आवश्यकता है!

जब उद्यम ग्राइंडिंग मशीनें खरीदते हैं, तो वे प्रदर्शन और कीमत के बारे में बहुत चिंतित होते हैं, लेकिन जब ग्राइंडिंग मशीनें कारखाने में प्रवेश करती हैं और उपयोग करना शुरू करती हैं, तो वे एक महत्वपूर्ण बात भूल जाते हैं - "मशीन टूल रखरखाव"।इस बारे में बात करते हुए, हम तुलना कर सकते हैं।वाहन खरीदते समय हर कोई जीवन की सुरक्षा के बारे में चिंतित रहता है, इसलिए जब वाहन रखरखाव के लिए आएगा, तो हर कोई समय पर रखरखाव करेगा।हालाँकि, जबकि ग्राइंडर उद्यम के लिए लाभ पैदा कर रहा है, रखरखाव चक्र के दौरान इसमें आवश्यक रखरखाव का अभाव है।इस मामले में, ग्राइंडर के अधिक विफल होने की संभावना है।आज, मैंने ग्राइंडर के रखरखाव के लिए कुछ सुझाव दिए हैं:

जब कारखाने में ग्राइंडर स्थापित किया जाता है:

1. ऑपरेशन के दौरान फैक्ट्री के फर्श की असर क्षमता और मशीन टूल के फर्श की जगह, यदि जमीन की असर क्षमता पर्याप्त नहीं है, तो यह मशीन टूल की संदर्भ सटीकता को प्रभावित करेगी;

2. पीसने वाली मशीन के हाइड्रोलिक तेल और चिकनाई वाले तेल के तेल चयन में नए तेल का उपयोग करना चाहिए।पुराने तेल में अशुद्धियाँ होती हैं, जो तेल पाइप की चिकनाई को आसानी से अवरुद्ध कर सकती हैं, जो मशीन उपकरण की चलने की गति को प्रभावित करती है, गाइड रेल के घिसने का कारण बनती है, और मशीन उपकरण को क्रॉल करने और अपनी सटीकता खोने का कारण बनती है।हाइड्रोलिक तेल में 32# या 46# एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करना चाहिए, और चिकनाई गाइड तेल में 46# गाइड तेल का उपयोग करना चाहिए।आपको ग्राइंडर के मॉडल पर ध्यान देना चाहिए और पर्याप्त तेल तैयार करना चाहिए;

3. पावर कॉर्ड की बिजली खपत का मिलान किया जाता है।यदि तार बहुत पतला है, तो तार गर्म हो जाएगा, और भार बहुत भारी होगा, जिससे तार शॉर्ट-सर्किट और ट्रिप हो जाएगा, जो कारखाने के बिजली उत्पादन को प्रभावित करेगा;

4. जब मशीन टूल को उसके स्थान पर उतार दिया जाता है, तो यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि अनलोडिंग उपकरण में पर्याप्त असर क्षमता है, और मशीन टूल को स्थानांतरित करने के लिए गलियारे में पर्याप्त जगह है, ताकि मशीन टूल टकराए नहीं और कर्मियों की सुरक्षा हो। .

जब ग्राइंडर प्रक्रिया के लिए तैयार हो जाए:

1. ग्राइंडिंग मशीन स्थापित होने के बाद, जांच लें कि तेल पाइप, तार और पानी के पाइप के जोड़ बंद हैं या नहीं।जब ग्राइंडिंग मशीन के विभिन्न ट्रांसमिशन भागों को चालू किया जाता है, तो कृपया यह सुनिश्चित करने के लिए मैन्युअल परीक्षण मशीन का उपयोग करें कि प्रत्येक भाग का ट्रांसमिशन चालू है;

2. कृपया पीसने वाली मशीन के मुख्य शाफ्ट के रोटेशन पर ध्यान दें, जैसे कि रिवर्स रोटेशन, इससे पीसने वाले पहिये के निकला हुआ किनारा ढीला होना और मुख्य शाफ्ट की सटीकता को प्रभावित करना आसान है;

3. पीसने वाले पहिये और प्रसंस्करण सामग्री का मिलान, पीसने वाला पहिया सिर्फ मशीन उपकरण द्वारा संसाधित एक उपकरण है, और विभिन्न सामग्रियों के लिए अलग-अलग पीसने वाले पहियों को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है;

4. पीसने वाले पहिये का संतुलन।अब कई यूजर्स को ग्राइंडिंग व्हील का बैलेंस ठीक से पता नहीं होता है।लंबे समय तक उपयोग से स्पिंडल की क्षति बढ़ जाएगी और पीसने का प्रभाव कम हो जाएगा।

ग्राइंडर से पीसते समय:

1. जांचें कि क्या वर्कपीस सोख लिया गया है या मजबूती से जकड़ा हुआ है;

2. दुर्घटनाओं को रोकने के लिए प्रसंस्करण के दौरान प्रत्येक ट्रांसमिशन घटक और फ़ीड की चलने की गति का निरीक्षण करना;

3. जब पीसने के बाद वर्कपीस को पलट दिया जाता है या स्थानांतरित कर दिया जाता है, तो चुंबकीय डिस्क और वर्कपीस की सोखने वाली सतह को साफ करना आवश्यक होता है, लेकिन इसे साफ करने के लिए एयर प्रेशर गन का उपयोग करना सख्त मना है।एयर प्रेशर गन आसानी से मशीन टूल की गाइड रेल में धूल या पानी की धुंध उड़ा सकती है, जिससे गाइड रेल खराब हो जाती है;

4. स्टार्टअप अनुक्रम चुंबकीय आकर्षण, तेल दबाव, पीसने वाला पहिया, ऑन-ऑफ वाल्व, पानी पंप है, और शटडाउन अनुक्रम ऑन-ऑफ वाल्व, पानी पंप, तेल दबाव, स्पिंडल और डिस्क डीमैग्नेटाइजेशन है।
ग्राइंडर का नियमित रखरखाव:

1. काम बंद करने से पहले ग्राइंडर के कार्यक्षेत्र और आसपास के कचरे को छांट लें, और ग्राइंडर के आसपास का निरीक्षण करके देखें कि कहीं कोई तेल या पानी का रिसाव तो नहीं हो रहा है;

2. हर सप्ताह एक निश्चित बिंदु पर ग्राइंडर की गाइड रेल की चिकनाई की स्थिति की जाँच करें।यदि यह बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, तो इसे तेल मात्रा समायोजन संकेतक के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।ग्राइंडिंग व्हील फ्लैंज को हटा दें और समय को बहुत लंबा होने से बचाने के लिए स्पिंडल नाक की सतह और फ्लैंज की आंतरिक शंक्वाकार सतह पर जंग रोधी उपचार करें।लंबा, मुख्य शाफ्ट और निकला हुआ किनारा जंग खा गया है;

3. ग्राइंडिंग मशीन के कूलिंग वॉटर टैंक को हर 15-20 दिनों में साफ करें और मशीन टूल गाइड रेल के चिकनाई वाले तेल को हर 3-6 महीने में बदलें।गाइड रेल को बदलते समय, कृपया चिकनाई वाले तेल पूल और तेल पंप के फिल्टर स्क्रीन को साफ करें, और हाइड्रोलिक तेल को हर 1 साल में बदलें।और फ़िल्टर सफाई;

4. यदि ग्राइंडर 2-3 दिनों से अधिक समय तक निष्क्रिय है, तो सतह को जंग लगने से बचाने के लिए काम की सतह को जंग रोधी तेल से साफ और सुखाया जाना चाहिए।