तीन-अक्ष, चार-अक्ष और पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्रों के बीच क्या अंतर है?

तीन-अक्ष मशीनिंग केंद्र के कार्य और लाभ:

Tऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र (तीन-अक्ष) की सबसे प्रभावी मशीनिंग सतह केवल वर्कपीस की शीर्ष सतह है, और क्षैतिज मशीनिंग केंद्र केवल रोटरी टेबल की मदद से वर्कपीस की चार-तरफा मशीनिंग को पूरा कर सकता है।वर्तमान में, उच्च-स्तरीय मशीनिंग केंद्र पांच-अक्ष नियंत्रण की दिशा में विकसित हो रहे हैं, और वर्कपीस को एक क्लैंपिंग में संसाधित किया जा सकता है।यदि यह पांच-अक्ष लिंकेज के साथ एक उच्च-स्तरीय सीएनसी प्रणाली से सुसज्जित है, तो यह जटिल स्थानिक सतहों पर उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग भी कर सकता है।
चार-अक्ष एक साथ मशीनिंग क्या है?
तथाकथित चार-अक्ष एक साथ मशीनिंग आम तौर पर एक घूर्णन अक्ष जोड़ती है, जिसे आमतौर पर चौथा अक्ष कहा जाता है।सामान्य मशीन टूल में केवल तीन अक्ष होते हैं, अर्थात, वर्कपीस प्लेटफ़ॉर्म बाएँ और दाएँ (1 अक्ष), आगे और पीछे (2 अक्ष) घूम सकता है, और स्पिंडल हेड (3 अक्ष) का उपयोग वर्कपीस को काटने के लिए किया जाता है।घूमने वाला इलेक्ट्रिक इंडेक्सिंग हेड!इस तरह, बेवल छेदों को स्वचालित रूप से अनुक्रमित किया जा सकता है, और माध्यमिक क्लैंपिंग द्वारा सटीकता के नुकसान के बिना, बेवेल किनारों को मिल्ड किया जा सकता है, आदि।

चार-अक्ष लिंकेज मशीनिंग विशेषताएं:
(1).तीन-अक्ष लिंकेज मशीनिंग मशीन को संसाधित नहीं किया जा सकता है या इसे बहुत लंबे समय तक क्लैंप करने की आवश्यकता है
(2).मुक्त-स्थान सतहों की सटीकता, गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करें
(3).चार-अक्ष और तीन-अक्ष के बीच का अंतर;चार-अक्ष अंतर और एक और घूर्णन अक्ष के साथ तीन-अक्ष।चार-अक्ष निर्देशांक की स्थापना और कोड का प्रतिनिधित्व:
Z-अक्ष का निर्धारण: मशीन टूल स्पिंडल की अक्ष दिशा या वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए वर्कटेबल की ऊर्ध्वाधर दिशा Z-अक्ष है।एक्स-अक्ष का निर्धारण: वर्कपीस माउंटिंग सतह के समानांतर क्षैतिज विमान या क्षैतिज विमान में वर्कपीस के घूर्णन अक्ष की लंबवत दिशा एक्स-अक्ष है।स्पिंडल अक्ष से दूर की दिशा सकारात्मक दिशा है।
पाँच-अक्ष मशीनिंग केंद्र को ऊर्ध्वाधर पाँच-अक्ष मशीनिंग केंद्र और क्षैतिज पाँच-अक्ष मशीनिंग केंद्र में विभाजित किया गया है।उनकी विशेषताएँ क्या हैं?

लंबवत पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र

इस प्रकार के मशीनिंग केंद्र की दो प्रकार की रोटरी धुरी होती है, एक है टेबल की रोटरी धुरी।

बिस्तर पर सेट किया गया वर्कटेबल एक्स-अक्ष के चारों ओर घूम सकता है, जिसे ए-अक्ष के रूप में परिभाषित किया गया है, और ए-अक्ष की कार्य सीमा आमतौर पर +30 डिग्री से -120 डिग्री तक होती है।वर्कटेबल के बीच में एक रोटरी टेबल भी है, जो चित्र में दिखाए गए स्थान पर Z-अक्ष के चारों ओर घूमती है, जिसे C-अक्ष के रूप में परिभाषित किया गया है, और C-अक्ष 360 डिग्री पर घूमता है।इस प्रकार, ए अक्ष और सी अक्ष के संयोजन के माध्यम से, टेबल पर तय किए गए वर्कपीस को निचली सतह को छोड़कर अन्य पांच सतहों को ऊर्ध्वाधर स्पिंडल द्वारा संसाधित किया जा सकता है।ए-अक्ष और सी-अक्ष का न्यूनतम विभाजन मान आम तौर पर 0.001 डिग्री है, ताकि वर्कपीस को किसी भी कोण में विभाजित किया जा सके, और झुकी हुई सतहों, झुके हुए छेदों आदि को संसाधित किया जा सके।

यदि ए-अक्ष और सी-अक्ष XYZ तीन रैखिक अक्षों से जुड़े हुए हैं, तो जटिल स्थानिक सतहों को संसाधित किया जा सकता है।बेशक, इसके लिए हाई-एंड सीएनसी सिस्टम, सर्वो सिस्टम और सॉफ्टवेयर के समर्थन की आवश्यकता होती है।इस व्यवस्था का लाभ यह है कि धुरी की संरचना अपेक्षाकृत सरल है, धुरी की कठोरता बहुत अच्छी है, और विनिर्माण लागत अपेक्षाकृत कम है।

लेकिन सामान्य तौर पर, वर्कटेबल को बहुत बड़ा डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है, और असर क्षमता भी छोटी होती है, खासकर जब ए-अक्ष रोटेशन 90 डिग्री से अधिक या उसके बराबर होता है, तो वर्कपीस काटने से एक बड़ा भार-वहन क्षण आएगा काम की मेज।

मुख्य शाफ्ट का अगला सिरा एक रोटरी हेड है, जो Z अक्ष के चारों ओर 360 डिग्री घूम सकता है और C अक्ष बन सकता है।रोटरी हेड में एक A अक्ष भी होता है जो उपरोक्त के समान कार्य को प्राप्त करने के लिए, आमतौर पर ±90 डिग्री से अधिक, X अक्ष के चारों ओर घूम सकता है।इस सेटिंग विधि का लाभ यह है कि स्पिंडल प्रोसेसिंग बहुत लचीली है, और वर्कटेबल को बहुत बड़े आकार में भी डिज़ाइन किया जा सकता है।यात्री विमान के विशाल ढांचे और विशाल इंजन आवरण को इस प्रकार के मशीनिंग केंद्र पर संसाधित किया जा सकता है।

क्षैतिज पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र की विशेषताएं

इस प्रकार के मशीनिंग केंद्र की रोटरी धुरी के लिए भी दो तरीके हैं।एक यह है कि क्षैतिज स्पिंडल एक रोटरी अक्ष के रूप में घूमता है, साथ ही पांच-अक्ष लिंकेज प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए वर्कटेबल की एक रोटरी अक्ष भी है।यह सेटिंग विधि सरल और लचीली है.यदि स्पिंडल को लंबवत और क्षैतिज रूप से परिवर्तित करने की आवश्यकता है, तो वर्कटेबल को केवल अनुक्रमण और स्थिति द्वारा लंबवत और क्षैतिज रूपांतरण के साथ तीन-अक्ष मशीनिंग केंद्र के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।मुख्य शाफ्ट का ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रूपांतरण वर्कपीस के पेंटाहेड्रल प्रसंस्करण का एहसास करने के लिए वर्कटेबल के अनुक्रमण के साथ सहयोग करता है, जो विनिर्माण लागत को कम करता है और बहुत व्यावहारिक है।सीएनसी अक्षों को 0.001 डिग्री के न्यूनतम सूचकांक मूल्य के साथ कार्य तालिका पर भी सेट किया जा सकता है, लेकिन लिंकेज के बिना, यह ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रूपांतरण के लिए चार-अक्ष मशीनिंग केंद्र बन जाता है, जो विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होता है, और कीमत बहुत प्रतिस्पर्धी होती है।
दूसरा कार्य तालिका की पारंपरिक रोटरी धुरी है।बिस्तर पर सेट वर्कटेबल के ए-एक्सिस की कार्य सीमा आमतौर पर +20 डिग्री से -100 डिग्री तक होती है।वर्कटेबल के बीच में एक रोटरी टेबल बी-एक्सिस भी है, और बी-एक्सिस दोनों दिशाओं में 360 डिग्री घूम सकता है।इस क्षैतिज पांच-अक्ष मशीनिंग केंद्र में पहली विधि की तुलना में बेहतर लिंकेज विशेषताएं हैं, और इसका उपयोग अक्सर बड़े प्ररित करने वालों की जटिल घुमावदार सतहों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।रोटरी अक्ष को गोलाकार झंझरी प्रतिक्रिया से भी सुसज्जित किया जा सकता है, और अनुक्रमण सटीकता कई सेकंड तक पहुंच सकती है।बेशक, इस रोटरी अक्ष की संरचना अधिक जटिल और महंगी है।

अधिकांश मशीनिंग केंद्रों को डबल वर्कटेबल के आदान-प्रदान के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।जब एक वर्कटेबल प्रोसेसिंग क्षेत्र में चलता है, तो दूसरा वर्कटेबल अगले वर्कपीस की प्रोसेसिंग की तैयारी के लिए प्रोसेसिंग क्षेत्र के बाहर वर्कपीस को बदल देता है।वर्कटेबल एक्सचेंज का समय वर्कटेबल पर निर्भर करता है।आकार, पूरा होने में कुछ सेकंड से लेकर दसियों सेकंड तक।