सीएनसी खराद की संरचना

आज के मशीनिंग क्षेत्र में, विभिन्न क्षेत्रों में सीएनसी लेथ का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।सीएनसी लेथ के उपयोग से अपर्याप्त संरचनात्मक कठोरता, खराब शॉक प्रतिरोध और स्लाइडिंग सतहों के बड़े घर्षण प्रतिरोध जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।और यह टर्निंग दक्षता में सुधार करने और लागत कम करने में बहुत मददगार है।

सीएनसी लेथ कई प्रकार के होते हैं, लेकिन वे आम तौर पर तीन भागों से बने होते हैं: लेथ का मुख्य भाग, सीएनसी डिवाइस और सर्वो सिस्टम।

1. खराद का मुख्य भाग

1.1 स्पिंडल और हेडस्टॉक

सीएनसी लेथ स्पिंडल की रोटेशन सटीकता का मशीनीकृत भागों की सटीकता पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और इसकी शक्ति और रोटेशन की गति का प्रसंस्करण दक्षता पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।यदि सीएनसी खराद का स्पिंडल बॉक्स स्वचालित गति विनियमन फ़ंक्शन के साथ एक सीएनसी खराद है, तो स्पिंडल बॉक्स की ट्रांसमिशन संरचना को सरल बनाया गया है।मैनुअल ऑपरेशन और स्वचालित नियंत्रण प्रसंस्करण के दोहरे कार्यों के साथ रेट्रोफिटेड सीएनसी खराद के लिए, मूल रूप से मूल हेडस्टॉक अभी भी आरक्षित है।

1.2.गाइड रेल

सीएनसी खराद की गाइड रेल फ़ीड आंदोलन के लिए गारंटी प्रदान करती है।काफी हद तक, इसका कम गति फ़ीड पर खराद की कठोरता, सटीकता और स्थिरता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, जो कि भागों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।पारंपरिक स्लाइडिंग गाइड रेल का उपयोग करने वाले कुछ सीएनसी लेथ के अलावा, स्टीरियोटाइप द्वारा उत्पादित सीएनसी लेथ ने प्लास्टिक-लेपित गाइड रेल का अधिक उपयोग किया है।

1.3.यांत्रिक संचरण तंत्र

हेडस्टॉक के हिस्से में गियर ट्रांसमिशन और अन्य तंत्रों को छोड़कर, सीएनसी खराद ने मूल साधारण खराद ट्रांसमिशन श्रृंखला के आधार पर कुछ सरलीकरण किए हैं।हैंगिंग व्हील बॉक्स, फीड बॉक्स, स्लाइड बॉक्स और इसके अधिकांश ट्रांसमिशन तंत्र रद्द कर दिए गए हैं, और केवल ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज फ़ीड के स्क्रू ट्रांसमिशन तंत्र को बरकरार रखा गया है, और ड्राइव मोटर और लीड स्क्रू के बीच जोड़ (कुछ खराद नहीं हैं) जोड़ा गया) ) इसके बैकलैश गियर पेयर को समाप्त कर सकता है।

 
2. संख्यात्मक नियंत्रण उपकरण

सीएनसी मशीन टूल्स के क्षेत्र में, सीएनसी डिवाइस मशीन टूल का मूल है।यह मुख्य रूप से आंतरिक मेमोरी से इनपुट डिवाइस द्वारा भेजे गए सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम को स्वीकार करता है, इसे सीएनसी डिवाइस के सर्किट या सॉफ्टवेयर के माध्यम से संकलित करता है, और संचालन और प्रसंस्करण के बाद नियंत्रण जानकारी और निर्देशों को आउटपुट करता है।मशीन टूल का प्रत्येक भाग काम करता है ताकि वह व्यवस्थित तरीके से चल सके।

3. सर्वो प्रणाली

सर्वो प्रणाली में दो पहलू हैं: एक सर्वो इकाई है, और दूसरा ड्राइविंग डिवाइस है।

सर्वो इकाई सीएनसी और खराद के बीच की कड़ी है।यह हाई-पावर ड्राइव डिवाइस का सिग्नल बनाने के लिए सीएनसी डिवाइस में कमजोर सिग्नल को बढ़ा सकता है।प्राप्त आदेश के आधार पर, सर्वो इकाई को पल्स प्रकार और एनालॉग प्रकार में विभाजित किया जा सकता है।

ड्राइव सजावट का उद्देश्य सर्वो इकाई द्वारा विस्तारित सीएनसी सिग्नल के यांत्रिक आंदोलन को प्रोग्राम करना है, और सरल कनेक्शन और कनेक्टिंग भागों को हटाने के माध्यम से खराद को चलाना है, ताकि वर्कटेबल प्रक्षेपवक्र के सापेक्ष आंदोलन का सटीक रूप से पता लगा सके, और अंत में आवश्यक प्रक्रिया कर सके। आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद।